压铆就是指在铆接过程中,在外界压力下,压铆件使基体材料发生塑性变形,定做六角压铆螺母柱,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的---连接的方式,压铆的非标螺母有两种,一种是压铆螺母柱,一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,压铆螺母柱,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱,对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要的高强度的压铆螺母柱,不仅价格---,定做不锈钢压铆螺母柱,而且压接困难,定做盲孔压铆螺母柱,压接不牢靠,压接后容易脱落,螺盛盾为了------性,常常需要在螺母柱的侧面加焊一下,工艺性不好,因此,有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况,不合适在不锈钢板材上使用。
1.压铆螺母柱的电镀 压铆螺母柱的电镀是指将压铆螺母柱中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液)中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质(material)析出并附着在压铆螺母柱的浸入部分上。压铆螺丝现在还有没有统一的---,只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺母柱的电镀一般包括镀锌、铜(化学式cu)、镍、铬、铜镍合金等。 2.压铆螺母柱的热浸镀锌 压铆螺母柱的热浸镀锌是将碳(c)钢成分的压铆螺母柱浸入到---约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样压铆螺母柱表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,从而获得表面处理效果。压铆螺丝现在还有没有统一的---,只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始,到推杆5到达死点为止。这一过程,上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形,并且局部发生塑性变形。在这一阶段,上、下部板料主要以弹性变形为主,并伴有少量塑性变形。 3.压铆螺母柱的机械镀 压铆螺母柱的机械镀是指通过特定物理和化学手段,以镀层金属的粉,来冲击压铆螺母柱的表面,这样镀层金属就通过冷焊的形式,在压铆螺母柱表面形成涂层,达到表面处理效果(effect)。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。压铆螺母柱的机械镀主要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。
压铆螺柱运用的要求分歧,分为通孔型压铆螺柱和盲孔型压铆螺柱。通孔压铆螺柱在肯定的长度后为通孔半牙的范例。 一样寻常压铆螺柱的材料分为三种:碳钢、中碳钢、不锈钢。不外在运用碳钢和中碳钢材料斲丧的压铆螺母柱需求经由热措置和表面镀锌或镀镍。可以或许或许提高压铆螺母柱的运用机能,延长了运用寿命,同时也使压铆螺母柱的表面光滑抵达了雅观结果。
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