6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程:1.选材为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)2.选模具根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。3.开始墩打用冷墩机对生产材料进行墩打。4.攻螺纹处理对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。5.去毛刺处理用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得光滑、美观。6.电镀处理如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
1.压铆螺柱链接对材料的本征特性几乎没有损伤,而且在整个圆点成形过程中既没有高温变化又没有化学变化,因此,无论材料有无镀层、夹层或覆盖物,都可使材料原有性能不受损伤; 2.压铆螺柱链接适用范围广,压铆螺母柱,理论上讲,只要能发生塑性变形的金属板件都可以采用压铆螺钉链接; 3.压铆螺柱链接易于实现自动化、规模化的生产; 4.易于进行产品控制; 5.具有劳动强度低、无污染等特性; 6.与同厚度的点焊相比,压铆圆点的连接强度大约为点焊的70%; 7.与点焊相比,压铆螺钉链接可节省费用30%-60%; 8.压铆螺柱链接可以通过增加圆点数量来提高强度,圆点之间的距离可以做得很近。
压铆螺母柱,也称压铆螺柱或螺母柱,多应于铆接pcb板,线路板,及各种板金,通孔六角螺母柱工厂,机箱机柜等。一般采用12l14快削钢或不锈钢sus303生产,快削钢除了12l14,为适应当前的rohs趋势,盲孔压铆螺母柱工厂,我们越来越来的使用12l15无铅快削钢作为原料。的压铆螺母柱(so/bso等)其头部端呈薄头的六角边形(下图中尺寸h),六角边头与光外圆部分(尺寸c)之间有一道槽(尺寸k).其使用方法是将压铆螺母柱放入预置的板孔内,一般板孔径略大于外圆(尺寸c),呈过渡配合,盲孔六角压铆螺母柱工厂,利用压铆机或冲床将六角边压入板孔,使板孔周边产生塑性变形,变形量被挤入k槽内,从而在薄上形成一个可固定的内螺纹。
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